Собственный парк высокоточного металлообрабатывающего оборудования

​Производственный комплекс позволяет выполнять полный цикл изготовления шнеков, шнековых транспортеров и спиралей любой сложности — от раскроя металла и навивки до термообработки.

​

​1. Участок навивки спиралей и формовки витков

​Специализированные станкостроительные комплексы для изготовления цельнотянутых и секционных спиралей шнека.

​Спирально-прокатные станки непрерывной навивки: позволяют изготавливать холоднокатаную цельнотянутую спираль с постоянным или переменным шагом без сварных швов.

​Гидравлические прессы для секционных витков: штамповка и вытяжка одиночных витков (сегментов) толщиной от 6 до 40 мм из тяжелых и износостойких сталей (Hardox, 30ХГСА, AISI 304).

​2. Токарно-фрезерный парк и обработка валов (ЧПУ)

​Обеспечивает точную обработку посадочных мест под подшипниковые узлы, приводы, нарезку шлицев и шпоночных пазов.

​Токарно-винторезные станки с РМЦ до 6 000 мм: обработка длинномерных трубок и цельных валов.

​Токарные и фрезерные центры с ЧПУ: нарезка сложных хвостовиков, цапф, шлицевых и многозаходных соединений с точностью до 0,01 мм.

​3. Участок автоматизированной резки и заготовительного производства

​Установки лазерной резки раскроя металла: высокоточный раскрой листового металла для корпуса желобов, фланцев и витков со сложной геометрией.

​Ленточнопильные автоматические станки: точная порезка сортового проката, бесшовных труб и валов диаметром до 500 мм.

​4. Сварочный участок и наплавка износостойких покрытий

​Посты полуавтоматической и TIG-сварки: сварка в защитных газах (аргон, углекислота) для обеспечения сплошного и прочного сварного шва между спиралью и валом.

​Оборудование для упрочняющей плазменной и дуговой наплавки: нанесение твердосплавных покрытий (Сормайт, карбид вольфрама) на рабочую кромку витков для работы в абразивных средах.